電子產品漏電起痕測試儀——航天偉創(chuàng)

 GLDQ-6553型高壓漏電起痕測試儀可以在工頻條件下測試電工電子產品、家用電器及其材料的耐電痕化和蝕損，通過試驗可以測量產品在嚴酷條件下的耐電痕化和耐腐蝕性，是大中院校及各大實驗室的優(yōu)質之選。

• 相關概念及定義

1.    電痕：絕緣材料表面因局部裂變而產生的局部導電通道。

2.    電痕化：固體絕緣材料表面因局部區(qū)域的放電導致持續(xù)劣化并形成導電或部分導電通道（注：電痕化通常是由于表面污染產生的）。

3.    電蝕損：由于漏電或放電作用而使材料損耗。

4.    電痕時間：在規(guī)定的試驗條件下，形成電痕所需要的時間。

(注：以上定義來源GB/T 6553-2014《嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評定耐電痕化和蝕損的試驗方法》)

主要技術參數(shù)

1. 試驗工位：5個(另有1工位配置可選)。

2. 施加電壓：0 ～6000V±5%可調，當試驗中高壓回路電流達到或超過60mA持續(xù)2S 后，繼電器動作，切斷電流，蜂鳴器報警指示試件不合格。

3.   電壓、啟動、排液、切換、停止、排風、照明等均在觸摸屏上實現(xiàn)，試驗數(shù)據(jù)可存儲在觸摸屏內，試驗結束自動跳出保存界面，填寫保存名稱即可保存數(shù)據(jù),所有保存的數(shù)據(jù)均可在歷史數(shù)據(jù)里查詢。

4.   電壓大小、滴液時間、電流大小、滴液流速、設備門狀態(tài)、大電流、實驗結果實時顯示。

5.   濾紙尺寸：按照標準尺寸要求制作，濾紙厚度為0.15mm ～0.17mm。

6.   滴液裝置：高精密恒流滴液裝置，滴液裝置高度可調。

7.   滴液裝置可拆卸，便于清理多余的污染液，也不會將污染液流到箱體內腐蝕箱體。

8.   污染液流速在（0.075 ~ 0.9）mL / min可根據(jù)電壓自動調節(jié)調，免去了調完電壓還要再調流速的麻煩。

9.   可自動校驗液體流速，保證了流速的準確性，保證了試驗的準確性。

10. 滴液次數(shù)、滴液時間、試驗時間可預置。

11. 自動判斷并提示門狀態(tài)，門在打開狀態(tài)無法進行高壓試驗，有效保護了操作人員的安全。

12. 試驗電壓異常報警。

13. 電壓超量程報警。

14. 電流過載保護，電流超量程報警。

15. 提示峰值電流值。

16. 頂部配有靜音且防回流排風裝置，試驗結束后可排出燃燒所產生煙氣。

17. 帶照明功能。

18. 試驗結束自動保存。

19. 污染液：氯化銨、異辛基、苯氧基、聚乙氧基、乙醇、非離子型濕潤劑配以蒸餾水或去離子水混合物。污染液在(23±1)℃時的電阻率應為(3.95 ±0.05) Ω·m。

20. 電極：上、下電極厚度為0.5mm，為304不銹鋼材料，尺寸按照標準尺寸要求制做，上、下電極之間的間距為（50±0.5）mm。

21. 電源要求：AC 220（±10%）V/50HZ ；3KW。

22. 外形尺寸：1350mm×700mm×1600mm。

該漏電起痕測試儀為高壓漏電起痕測試儀，工作電壓在0~6000V可調節(jié)，試驗工位有5種和1種可調節(jié)。如需低壓測試裝備可選購我司其他型號漏電起痕儀。型號如下：

 LDQ-2漏電起痕測試儀

LDQ-3漏電起痕測試儀

LDQ-5全自動漏電起痕測試儀

試驗準備

除另有規(guī)定，試驗應在環(huán)境溫度（23士2)℃下進行，每種材料至少試驗五個試樣。
GB/T6553-2014/IEC60587:2007
裝試樣時無光澤面向下，使之與水平面成45°士2"角，如圖7所示。兩電極之間相距
（50+0.5)m.5個試樣可一起或獨立進行試驗
注：每次試驗都使用新濾紙村墊
如果試樣不是自撐性的，應使用*緣的托架。托架應不阻礙試樣背部散熱，托架材料應是耐
熱并是電絕緣的（例如：PTFE）。圖8是一托架的示例
首先將污染液注入濾紙襯墊中，以使濾紙充分濕潤。調節(jié)污染液流速并按表1的規(guī)定校正流
速。至少觀察流動10min，確保污染液在兩電極間的試樣表面上穩(wěn)定地流下。污染液應從上電極的軸
孔處流出而不從濾紙的旁邊或頂部溢出
 

電子產品漏電起痕測試儀——航天偉創(chuàng)